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锅炉运行的9大异常现象,8大机械故障

锅炉运行的9大异常现象,8大机械故障

作者:jzht    来源:未知    发布时间:2019-07-08 16:42    浏览量:

锅炉在运行过程中,常常发生故障,如果不及时处理,便可能发生可怕的安全事故。若能够及早发现异常,并解决故障问题,便可将损失降到最低。今天为大家带来了锅炉运行的9大异常现象,8大机械故障,以及解决办法,一起来看看吧!
 
锅炉满水
现象:
①水位报警器报警,高水位信号灯亮;
②电接点水位计指示灯正值全亮; 
③汽包水位高于最高可见水位; 
④给水流量不正常地大于蒸汽流量; 
⑤蒸汽含盐量增大; 
⑥过热汽温下降; 
⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。 
 
原因:
①给水自动失灵,给水调节装置失灵。 
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。 
③给水压力忽然升高。
④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。 
 
处理:
①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过+75mm经判断确属满水时,立即查明原因。 
②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水。如水位继续升高,开启事故放水门放水。 
③若汽包水位仍上升超过+100mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水。 
④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门。 
⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机联系尽快恢复正常。 
⑥故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。
 
锅炉缺水现象
①水位报警器报警,低水位信号灯亮。 
②电接点水位计负值指示灯全亮。
③汽包水位低于最低可见水位。 
④给水流量不正常地小于蒸汽流量。 
⑤过热蒸汽温度升高。 
 
原因:
①给水自动失灵。 
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。 
③锅炉负荷骤减。 
④给水泵故障使给水压力下降。 
⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。 
⑥水冷壁或省煤器管破裂。 
⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或 误操作。
 
处理:
①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm 时,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量。 
②若水位继续下降到-100mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,必要时降低负荷。 
③如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水。 
④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位。 
⑤如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力。 
 
汽水共腾
现象:
①汽包水位计剧烈波动,严重时水位计中看不清水位。 
②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。 
③蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高。
 
原因:
 
①炉水质量不合标准,悬浮物含盐量过大。 
②未按规定进行排污。 
③连排开度过小或未开。
④负荷大幅度增加。 
⑤汽包水位保持过高。 
 
处理:
 
①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。 
②开足连续排污,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持水位略低于正常值。 
③停止加药。 
④开启过热器疏水门,并通知汽机加强疏水。 
⑤通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质。 
⑥在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。 
⑦故障消除后,须冲洗水位计。 
 
锅炉结焦
现象:
①床温急剧升高并超过1000℃以上。 
②氧量指示下降,甚至到零。 
③观察火焰时,流化不良,局部或大面积火焰呈白色。 
④出灰时灰量少或放不出。 
⑤严重时负压不断增大,一次风机电流下降。 
 
原因:
①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。 
②压火时操作不当。
③一次风过小低于监界流化风量。 
④燃烧负荷过大,燃烧温度过高。 
⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。 
⑥放渣过多造成床料低或放尽。 
⑦返料器返料不正常或堵塞。 
⑧给煤机断煤,处理操作不当。 
⑨负荷增加过快,操作不当。 
⑩风帽损坏,灰渣掉入风室造成布风不均。
⑾床温表不准或失灵,造成运行人员误判断。 
⑿床料太厚,没有及时排渣。 
⒀磁铁分离器分离不好,铁件进入炉内造成沸腾不好。 
 
处理:
①立即停炉。 
②放掉循环灰,尽量放掉炉室内炉渣。 
③检查结焦情况。 
④打开人孔门,尽可能撬松焦块及时扒出炉外。 
⑤结焦不严重焦块扒出炉外后,点火投入运行。 
⑥结焦严重,无法热态消除,待冷却后处理。 
 
结焦预防:
①控制入炉煤粒度在8mm以下。 
②点火过程中严格控制进煤量。 
③升降负荷时,严格做到升负荷先加风后加煤,减负荷先减煤后减风。 
④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法,避免床温大起大落。 
⑤经常检查给煤机的给煤情况,观察炉床火焰颜色,返料器是否正常。 
⑥排渣时根据料层压差及时少放勤放,排渣结束后认真检查,确认排渣门关闭严密后,方可离开现场。 
 
锅炉熄火
现象:
①流化床温急剧下降,烟气温度下降。 
②汽温汽压下降。 
③燃烧室变暗看不见火焰。 
④氧量指示大幅度上升。 
 
原因:
①给煤机故障或堵煤未及时发现,造成断煤时间过长。 
②二级返料不正常,积灰过多,突然涌入炉内。 
③煤质不好或煤质变化,调整不及时造成燃烧不良而熄火。 
④风煤配比不当。 
 
处理:
①若给煤机故障立即停炉,尽快处理重新点火。 
②若返料不正常,则紧急放灰同时加大排灰量,此时严禁向锅炉进煤。 
③严格控制蒸汽温度,关闭减温水开启过热器疏水门。
 
返料器堵塞
现象:
①床温难以控制,稍增给煤,床温上升很快难以控制。 
②汽压下降。 
③炉膛上下部差压下降。
 
处理:
①首先加强放灰,尽可能使返料恢复畅通。 
②堵塞严重无法处理时,汇报值长及主管领导,停炉压火。检查返料器,若有异物取出,将返料器中的灰全部放尽。 
③处理好后,点火升压。 
 
排渣管堵塞
原因:
①启炉前炉内有大的异物未清理干净。 
②压火过程中有局部焦块未清理干净。 
③炉内炉墙局部脱落。 
④燃烧不良,渣的含碳量高,造成管内再燃烧结焦。 
 
处理:
①降低负荷或空负荷维持运行。 
②做好安全措施,在排渣下部用钢筋捅,尽量将管内的异物捅碎放出。 
③短时间内处理不好,停炉处理。 
 
给煤机故障
原因:
①给煤机中混入较大的杂物卡住。 
②联轴器销子折断。 
③变频电机故障。 
④电动机损坏。 
 
处理:
①两台给煤机损坏时,停止该给煤机运行,加大另一台给煤机给煤量(在设计煤质情况下,一台给煤机可供满负荷)。 
②若三台给煤机同时损坏,立即停炉压火。 
③通知检修抢修,恢复正常后启动。
 
烟道内可燃物二次燃烧
现象: 
①排烟温度剧增。 
②烟道及炉膛负压剧烈变化。 
③一、二次风温升高并超过规定值。 
④烟囱冒黑烟。 
⑤风道不严密处有火星冒出。 
⑥严重时,烟道防爆门动作。
 
原因:
①引风量过大,负压过大。 
②返料器不正常,大量未燃尽的燃料带入烟道。 
③分离器损坏,不能正常分离。 
 
处理:
①发现烟温不正常的升高时,首先查明原因并校对仪表指示的正确性。 
②加强燃烧调节,保持燃烧稳定。 
③保持运行参数稳定。 
④如烟温继续升高并超过220℃时,立即停炉。 
⑤关闭各孔门及挡板,严禁通风。 
⑥当温度下降后,确认无火源时,可启动引风机通风5-10分钟,把积灰抽尽,重新点火。
 
水冷壁损坏
现象:
①汽包水位计水位迅速下降。 
②给水流量不正常地大于蒸汽流量。 
③轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出,炉膛熄火。 
④蒸汽压力、给水压力下降。 
⑤排烟温度降低。 
 
原因:
①锅炉给水质量不良,化学监督不严,未按规定排污,导致管内结垢腐蚀。 
②检修安装时,管子被杂物堵塞,导致水循环不良,引起管子过热破裂。 
③制造有缺陷,材质不合格,安装不当,焊接质量不良。 
④锅炉严重缺水操作不当。 
⑤启停炉操作不当,造成局部管壁温度过高。 
⑥水冷壁防磨层不良,严重磨损。 
⑦管子膨胀不良,导致焊口裂纹。
 
处理:
①水冷壁管爆破,不能维持汽包水位时,立即停炉,汇报值长及有关领导,保持引风机运行。 
②提高给水压力,增加给水量,维持汽包水位。 
③如损坏严重,锅炉汽压迅速下降,给水量增加仍不能维持汽包水位时,停止给水。 
④待炉内蒸汽排尽后,停止引风机。 
⑤锅炉水冷壁损坏不大,能保持正常水位且不致很快扩大故障时,可适当降低锅炉蒸发量,同时汇报值长及有关领导,听候停炉通知,而故障继续加剧时(响声增大,漏水量增多,危及邻近管子时),必须立即停炉。 
 
省煤器管损坏
现象:
①给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降。 
②二级返料器返料不正常,严重时放灰管放不出灰,或有水放出(1#炉)。 
③烟气阻力增大,吸风机电流增大。 
④省煤器和空气预热器的烟气温度降低,两侧温差增大。 
⑤省煤器烟道内有泄漏声。
 
原因:
①省煤器水温、流量变化大,严重水冲击,再循环回路操作不当。 
②给水质量不良,造成管壁腐蚀。 
③飞灰磨损。 
④省煤器管的材质,制造或焊接不良。 
⑤管子被杂物堵塞,引起管子局部过热。 
 
处理:
①降低锅炉蒸发量,并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量,汇报值长及主管领导,得到同意后方可停炉处理。 
②如运行中不能维持正常水位时,或破坏程度加剧时,立即停炉,保持引风机运行,水蒸汽排完后停止引风机。 
③为维持汽包水位,可继续向锅炉进水,关闭所有放水门,严禁开启省煤器再循环门。
 
过热器管损坏
现象:
①蒸汽流量不正常地小于给水流量。 
②损坏严重时,锅炉汽压急剧下降。 
③锅炉出口负压偏正,严重时由不严密处向外喷汽。 
④过热器后烟气温度低或两侧温差大。 
⑤过热蒸汽温度发生变化,进口侧漏,汽温高;出口侧漏,汽温低。 
⑥过热器泄漏处有响声。 
 
原因:
①化学监督不严,汽水分离器分离不好导致蒸汽品质不良,过热器管内结垢,引起管壁过热。 
②点火升压中操作不当,过热器汽量不足,引起过热。 
③平时运行温度过高,操作不当引起过热。 
④减温水通水量过大,减温水管泄漏,在过热器中产生水塞,造成局部过热。 
⑤过热器材质不符合标准,制造安装不良。 
⑥过热器管被杂物堵塞。 
⑦飞灰磨损严重,年久失修,管材蠕变。
 
处理:
①适当降低负荷,解列减温器。 
②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。 
③汇报主管领导及值长。
 
减温器损坏
现象:
①过热蒸汽温度下降,各导汽管之间的温差增大。 
②严重时蒸汽管道发生冲击,温度急剧下降。
 
原因:
①减温水量变化过大。 
②减温器结垢,存有缺陷,水管弯曲过大。 
③安装或检修不良。
 
处理:
①适当降低负荷,解列减温器。 
②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水门。 
③汇报主管领导及值长。 
 
蒸汽及给水管道损坏
现象:
①管道发生轻微泄漏时,保温层潮湿、漏汽或滴水。 
②管道爆破时,发出明显响声并喷出水、汽。 
③蒸汽或水流量表变化异常,爆破部位在流量表前流量减小,在流量表后则流量增大。
 
原因:
①管道安装不良,材质、制造或焊接达不到要求。 
②管子的支吊架安装不正确,影响管道自由膨胀。
③给水质量不合格,造成管壁腐蚀。 
④给水系统运行不正常,压力波动大,造成水冲击或振动。 
⑤蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。
 
处理:
给水管损坏: 
①能够保持正常给水时,可维持短时间运行,汇报值长及有关领导,待处理或停炉。如故障扩大不能维持正常水位,威胁设备和人身安全须立即停炉。 
②给水管道爆破立即停炉。 
 
蒸汽管道破损: 
①轻微泄漏可维持短时间运行时,汇报值长及主管领导,等候处理。 
②泄漏严重或爆破时立即停炉。 
③蒸汽母管爆破时立即与系统解列。 
 
锅炉管道水冲击
现象:
①发生水击的管道上压力表指示波动不稳,甚至损坏压力表。 
②有水冲击响声,严重时管道振动、法兰冒汽。
 
原因:
①给水压力及温度剧烈变化。 
②给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。 
③给水充压时空气未排尽,给水流量过大。 
④减温水量过小,使减温水汽化,给水温度过高汽化。 
⑤冷炉进水温度过高或过快。 
⑥管道暖管不充分,疏水未排尽。 
⑦蒸汽温度过低或蒸汽带水。
 
处理:
①给水管道冲击时,关小或关闭给水门,冲击消失后缓慢开启。 
②给水门后的管道冲击时,可关小给水门,开启省煤器再循环门,消失后关闭。 
③减温器冲击时,减小负荷解列减温器,待消失后重新开启。 
④蒸汽管道水击时,关闭减温水,开启主蒸汽管道上的疏水门,通知汽机注意汽温,加强疏水。 
 
骤减负荷
现象:
①锅炉汽压急剧上升。 
②蒸汽流量骤减。 
③汽包水位瞬时下降后升高。 
④严重时安全门动作(过热器、汽包)。 
⑤电气负荷突然减小。
 
处理:
①立即开启排汽门排汽。 
②相应降低煤量、风量,必要时停止给煤。 
③将所有的自动改为手动。 
④根据汽压、水位,调整风量、煤量和给水量。 
⑤根据汽温情况,减少减温水量或关闭减温水,必要时开启过热器疏水门。 
⑥安全门到规定值不动作或不回座,手动操作起座及回座。 
 
锅炉厂用电中断
现象:
①电动机跳闸,指示灯闪亮,事故报警器报警。 
②热工仪表失电,指示失常。 
③电压表、电流表指示回零。 
④锅炉汽温、汽压、水位均急剧下降。
 
处理:
①立即将电动机开关切向停止位置,按停炉处理。 
②如全厂动力电源失去时,立即停止给煤,停炉压火,关闭主汽门、给水门,开启省煤器再循环门,关闭连排门,尽量保持水位。 
③若给水泵有电源时,保持锅炉正常供水。 
④若锅炉操作盘电源失去时,须有专人就地监视水位,保持锅炉正常供水。 
⑤电源恢复后值长统一指挥,依次启动电机,防止同时启动。 
⑥如电源失电时间较长,汽包水位计看不见水位时,必须先叫水,叫出水则可上水,叫不出水时严禁上水,放出全部床料待锅炉完全冷却后方可向锅炉进水。 

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